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  導讀： 中國垃圾焚燒發電進入快速發展軌道，垃圾焚燒發電裝機規模、發電量均居世界第一。2017年垃圾發電量已超過350億千瓦時。垃圾發電行業的發展會帶來自動化產品需求的增加。

  近年來，在我國大力倡導下，以垃圾焚燒發電行業為首的清潔能源行業迎來一輪又一輪的蓬勃發展。中國垃圾焚燒發電進入快速發展軌道，垃圾焚燒發電裝機規模、發電量均居世界第一。2017年垃圾發電量已超過350億千瓦時。垃圾發電行業的發展會帶來自動化產品需求的增加。

  對此，筆者走訪了光大環保能源(常州)垃圾焚燒發電廠，行政人員和熱控專工耿斌熱情接待了我們。不得不說，光大環保能源(常州)垃圾焚燒發電廠優美的工廠環境令人驚嘆，鴿子齊飛，噴泉涌流，外墻以藍白為主色，墻面繪有人、鳥、城市等自然、環保元素，呈現出一幅人類與大自然和諧相處、廠區與城市融為一體的畫面，廠房北側還有一個鐘樓，實際卻是個煙囪。

  光大環保能源(常州)是中國光大國際有限公司采用BOT模式投資、建設、運營的常州市市政基礎重點工程。總投資4.12億元，建設規模為日處理生活垃圾800噸，年處理生活垃圾約27萬噸，年發電量約8615度。

  光大環保能源(常州)生產工藝由比利時吉寶西格斯公司引進，關鍵設備均系國外引進設備，焚燒爐采用2臺日處理垃圾400噸的西格斯往復式機械爐排爐。煙氣采用“脫銷+半干法+活性炭+布袋除塵”的處理工藝，煙氣排放全部達到2010標準。

  根據垃圾發電廠工藝流程的特點，自動化控制系統主要由分散控制系統(DCS)、焚燒爐燃燒控制系統(SIGMA)、啟動燃燒器及輔助燃燒器系統、煙氣連續測量監視系統、汽輪機控制系統(DEH)、汽輪機緊急跳閘系統(EST)、汽輪機安全監視系統(TSl)、輔助車間控制系統(化學水及廢水處理控制系統、垃圾抓斗控制系統、除灰控制系統等)及電視監視系統等幾部分組成。

  而分散控制系統主要由控制站、數據通訊總線和人機接口設備等三部分構成。分散控制系統是主要的控制系統，其功能包括數據采集、閉環控制、開環順序控制和聯鎖保護等。

  焚燒爐燃燒控制系統(SIGMA)為垃圾焚燒發電廠自控系統的核心部分，該系統一般由垃圾焚燒爐生產廠家自己配供，其功能由單獨的PLC來實現，并能與DCS通訊，通過DCS的CRT進行監控。

  啟動燃燒器及輔助燃燒器系統通過硬接線與SIGMA系統交換信息，其他系統或通過與DCS系統進行通訊或與DCS硬接線交換信息，然后統一由DCS進行監控。

  光大環保能源(常州)垃圾焚燒發電廠熱控專工耿斌表示：“垃圾焚燒處理技術，利用垃圾焚燒的余熱發電，變廢為寶，將是今后環保技術的一個重要發展方向。這種垃圾焚燒的余熱鍋爐的熱容量小，發電機組小，一般為20兆瓦以內。因此，垃圾焚燒發電廠的控制系統比大型電廠簡單得多。”

  一般來說，大型電廠的主機控制系統是無法采用PLC來控制的，只有一些輔機系統才能夠使用PLC。但是，隨著現場總線技術及微處理器性能的突飛猛進，高 檔PLC集散控制系統已經成功應用在中型及較復雜的控制領域中，垃圾焚燒發電廠就可以使用高 檔PLC控制系統，這樣可以大大降低控制系統的成本。像光大常州垃圾電廠主要采用的是S7-400的PLC進行控制，控制精度高且運行穩定。

  此外，全廠采用一套美國Foxbor的DCS系統，以全廠集中操作和各工段分散控制相結合的系統運行模式實現垃圾焚燒發電廠整體生產過程的狀態監視、生產操作、過程控制、事件警報、運行聯鎖、安全保護。

  隨著城市生活垃圾的越來越多，原有的垃圾焚燒電廠生活垃圾處理規模已不能滿足垃圾產生的需求，未來，更多的垃圾焚燒電廠會進行改擴建工程，會帶來PLC、DCS、儀表類自動化產品的需求。